破碎锤经销商不断涌现 实现跨越式增长
2010-11-22 来源：http://www.sonfohammer.com
关键字：破碎锤经销商
摘 要：
破碎锤行业的兴旺带动破碎锤销售的火热，从而让破碎锤经销商不断涌现，更使破碎锤销售业绩实现跨越式增长。
近几年，越来越多的企业或者个人对破碎锤有了兴趣，破碎锤的工作效率为众多施工完成速度带来量的飞跃，从而引起破碎锤市场的火热，给破碎锤经销商带来好商机。
受多种因素影响，今年国内工程机械市场“大年”的结果已成定局。来自中国机械工业联合会的统计数据显示：今年1～8月，机械工业各行业平均增幅达到两位数。其中，工程机械市场呈现出“井喷”行情，行业平均增幅超过30%。11月11日，福田雷沃重工主管工程机械的负责人在青岛接受记者采访时介绍说：“今年，雷沃工程机械的整个产品线均有不俗表现。装载机的年产销量有望超万台，旋挖钻和挖掘机的产销量截至目前都实现了同比翻番。其中，挖掘机破碎锤有望以年产销量逾4000台的业绩跻身行业前三名。”
在进入破碎锤配件产业不足七年的时间里，福田雷沃重工以敏锐的洞察力，快捷的反应，有效的操作，完成了工程机械业务的横向布局，三大产品齐头并进，实现了业务跨越式发展。
以科技为先导 系统提升能力
对于工程机械这种开放的、充分竞争的产业而言，参与其中的企业要求得生存与发展，所需要的条件是苛刻的。就大的规模性产品来说，挖机破碎锤领域已呈现出“红海”搏击的景象，而挖掘机领域与国际品牌正面交锋不可避免。在这种背景下，当迅速完成产业布局后，福田雷沃重工敏锐意识到，要实现在新进入产业中的良性发展，必须依托创新，系统提升能力。为此，该公司提出了“内涵增长，结构调整，全球化”的经营方针，以系统能力提升为主线，以创新为依托，以制约产业发展的瓶颈为着力点，全面提高企业的竞争能力。
在技术研发方面，为突破液压、电控等技术短板，该公司与世界知名企业进行战略合作，进一步增强研发能力，完成了全电控的研究与开发，在该领域获得了较大突破。为适应未来竞争的要求，该公司已着手组建北京和欧洲两大研发中心，与山东研发中心共同搭建起同步世界的三位一体研发平台，进一步提升工程机械业务的研发能力。福田雷沃重工工程技术研究院在研发手段和研发方式上也不断进行优化升级。目前，该研究院已汇集了APQP工程、QFD工具和UG三维验证、CAE分析等先进的设计验证手段，室内即可以完成三维数模设计、虚拟装备验证模拟实际工况等。在实验验证环节配备了应力应变测试仪、弗鲁克测试仪、结构件强度试验台、输出扭矩传感器等先进硬件设备，从收集各种工况结构件载荷谱、验证结构强度，到模拟实际工况，检测液压系统，验证传动系的可靠性都可以迅捷完成。此外，该公司还投资5亿元新建了试制试验中心，该项目一期工程计划于今年年底建成，二期工程2011年完成。项目建成后，将进一步提升雷沃工程机械的技术研发、试制试验能力。
在生产制造方面，为解决关键零部件可靠性的问题，该公司今年新投建了破碎锤配件生产厂家，主要进行挖机破碎锤、装载机等关键零部件的自制。同时，从国外引进VMC挖掘机在线检测设备，通过其配置的30多个检测通道，实现了中大挖生产过程中各电器、动力、液压等系统参数的在线检测；新装备的“QXJ-230滤油机”等先进设备，以5um的最高透析精度，实现对挖掘机液压油最大限度的循环过滤，确保了下线的每一台整机液压系统清洁度达到NAS7级的要求。
购买破碎锤的客户对破碎锤经销商的产品需要详细了解，品牌意识要强，对真假品牌破碎锤的分辨能力要有观察力，价格也是衡量破碎锤好坏的因素，好货并不便宜。
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在进入破碎锤配件产业不足七年的时间里，福田雷沃重工以敏锐的洞察力，快捷的反应，有效的操作，完成了工程机械业务的横向布局，三大产品齐头并进，实现了业务跨越式发展。
以科技为先导 系统提升能力
对于工程机械这种开放的、充分竞争的产业而言，参与其中的企业要求得生存与发展，所需要的条件是苛刻的。就大的规模性产品来说，挖机破碎锤领域已呈现出“红海”搏击的景象，而挖掘机领域与国际品牌正面交锋不可避免。在这种背景下，当迅速完成产业布局后，福田雷沃重工敏锐意识到，要实现在新进入产业中的良性发展，必须依托创新，系统提升能力。为此，该公司提出了“内涵增长，结构调整，全球化”的经营方针，以系统能力提升为主线，以创新为依托，以制约产业发展的瓶颈为着力点，全面提高企业的竞争能力。
在技术研发方面，为突破液压、电控等技术短板，该公司与世界知名企业进行战略合作，进一步增强研发能力，完成了全电控的研究与开发，在该领域获得了较大突破。为适应未来竞争的要求，该公司已着手组建北京和欧洲两大研发中心，与山东研发中心共同搭建起同步世界的三位一体研发平台，进一步提升工程机械业务的研发能力。福田雷沃重工工程技术研究院在研发手段和研发方式上也不断进行优化升级。目前，该研究院已汇集了APQP工程、QFD工具和UG三维验证、CAE分析等先进的设计验证手段，室内即可以完成三维数模设计、虚拟装备验证模拟实际工况等。在实验验证环节配备了应力应变测试仪、弗鲁克测试仪、结构件强度试验台、输出扭矩传感器等先进硬件设备，从收集各种工况结构件载荷谱、验证结构强度，到模拟实际工况，检测液压系统，验证传动系的可靠性都可以迅捷完成。此外，该公司还投资5亿元新建了试制试验中心，该项目一期工程计划于今年年底建成，二期工程2011年完成。项目建成后，将进一步提升雷沃工程机械的技术研发、试制试验能力。
在生产制造方面，为解决关键零部件可靠性的问题，该公司今年新投建了破碎锤配件生产厂家，主要进行挖机破碎锤、装载机等关键零部件的自制。同时，从国外引进VMC挖掘机在线检测设备，通过其配置的30多个检测通道，实现了中大挖生产过程中各电器、动力、液压等系统参数的在线检测；新装备的“QXJ-230滤油机”等先进设备，以5um的最高透析精度，实现对挖掘机液压油最大限度的循环过滤，确保了下线的每一台整机液压系统清洁度达到NAS7级的要求。
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