液压破碎锤易损件清单以及更换建议
2010-12-30 来源：http://www.sonfohammer.com
液压破碎锤部件损坏是非常麻烦和降低工程进度的问题，因此我们需要认真的操作液压破碎锤，尽量减少液压破碎锤易损件损坏的问题，下面运用实例讲解。
破碎锤承载着矿业后续勘探作业的主要任务，实施井下勘探，提取岩芯，我们对U6钻机性能的发挥充满信心。”这是通钢集团矿业有限公司地质勘探公司经理陈秀有对破碎锤的期望。
工欲善其事，必先利其器。深部开采对于设备提出了更高的要求，为了满足新一轮勘探任务，2009年6月份，矿业购置了挖机破碎锤。
角度控制灵活
矿业的勘探方式主要有两种，一种是井下勘探，一种是地表勘探，目前勘探方式大都转向井下。板石矿区的矿体较厚，厚度从2m-50m不等，倾角为75°-80°。如果从地表勘探，工程量就会很大，而且角度不容易被控制。如果从井下打20°-40°的孔，将更有利于勘探。国产钻机由于受钻孔角度限制，立轴钻一般只能钻75°-90°的孔，如果用于井下勘探，国产钻机至少要将孔打到500m深，无形之中增加了工作量以及钻探成本。
陈秀有经理坦言：“在角度控制方面，挖掘机破碎锤有着明显的优势。U6钻机可以实现26°、40°、60°、80°，甚至是在360°范围内自由钻孔。而且在同样的地质条件下，U6钻机只要打到400m即可。因此，从井下钻探作业的准确性、难易度、成本控制以及工程量等角度出发，U6钻机都非常适合井下开采作业。”
从钻孔偏差方面看，斜孔偏差要求每100米不超过1·5°，直孔偏差要求每100米不超过1°。经过实际测量，U6钻机完全符合钻孔要求。截止到目前，U6钻机钻孔深度共计达到2000多m，性能良好。
勘探成本降低
除了角度方面的优势，使用U6钻机还可以有效地降低勘探成本。对于这一点，陈经理给予了充分的肯定。以硐室施工为例，U6钻机可以从容地进行井下作业，一个硐室可以打4个孔，因此，在整个勘探过程中，既节省了巷道的施工量，又节省了硐室的施工量，也就是说节省了岩石掘进工程量。
陈经理介绍到，仅在上青矿区，使用U6钻机就节约勘探成本约900万元。这也是矿业最终决定购买U6钻机的原因之一。虽然设备采购成本高，但从长远看，节约了勘探成本，提高了钻孔质量，加快了生产效率。而在后续矿区的深度开采中，U6钻机仍可发挥其作用。
售后服务到位
目前，破碎锤被安排在矿业上青矿区4#、5#、6#矿组，400m水平深度探矿项目上。上青矿区4#、5#、6#矿组的矿储量占到板石矿区总储量的60%，且要求在1~1·5年内全部完成钻探，设计总工程量为12000m，新增储量3000万吨。因此，矿区勘探任务非常紧迫。
板石矿区的地层比较复杂，岩石硬度系数从5-10不等，岩石硬度差别较大，这类地层对钻头质量的要求比较高。在地探公司使用U6钻机进行岩芯钻探之初，第一批钻头的钻孔效果不尽人意。阿特拉斯·科普柯公司了解到情况后，经过反复研究，针对矿业的特殊需要提供了针对软、硬岩石不同工况的钻头。目前问题得到解决，一个钻头可钻探300-400m，最深可达到480m。在后续的服务中，阿特拉斯·科普柯还将就矿业提供的有代表性的岩芯，尝试加工一批适合板石地层的特制钻头，以便提高矿业开采效率。
在设备管理方面，地探公司为 U6钻机配备10人。每天3个台班，每个台班3人，再加1名机长。所有这些设备管理人员，包括机手在内都经过阿特拉斯· 科普柯公司的基础培训、技术培训，然后择优上岗。 “给我感触最深的就是阿特拉斯·科普柯派出的培训人员都能将设备的使用规程、安全操作规程交待的非常清楚，且技术能力很强。我们的机手文化水平相对较低，但经过培训都能很好的掌握操作技能。在阿特拉斯·科普柯后续的服务中，只要现场遇到难题，技术人员总能第一时间出现在现场，为客户排忧解难。”陈经理说，“同时，U6钻机操作简便，劳动强度低，与传统的立轴钻机相比，钻孔事故率明显降低。这些都是我们工作得以顺利开展的保证。
”
未来3年，矿业将计划实现铁精粉年产150万吨，铁矿石年产450万吨。因此，对勘探行业提出了更严更高的要求福建破碎锤。2010年，矿业的主要任务是上青矿4#、5#、6#矿组以及西露天转井下矿区17#矿组的深度勘探。未来3年，也是矿业与阿特拉斯·科普柯互信、互让、共同达到双赢的合作过程。对此，陈经理寄语： “从设备选型上看，选择U6钻机是基于对阿特拉斯·科普柯的信任。U6钻机自2009年投入使用后，达到了各项勘探要求。自2010年开始，它将转入井下作业，我们也希望U6钻机在井下作业过程中能将潜能发挥到极致，圆满完成勘探任务，促进矿业更好更快发展。
当破碎锤配件出现问题时，由于大多数客户并不选择原厂配件，因为其价格高，通常选择配件厂生产的破碎锤配件，因此，在选择时，需要注意质量的问题。
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