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油压破碎锤维修理念的变革分析


2010-12-24  来源:http://www.sonfohammer.com
关键字:油压破碎锤
摘    要:
油压破碎锤又称液压破碎锤,国内维修破碎锤的厂家不多,通常由生产破碎锤的厂家完成破碎锤的维修和日常的配件更换,如何让理念变革让我们一起来分析下。

    油压破碎锤在国内的销售量完全体现出了这个产品在国内的使用率,如此大的使用率,维修率当然也比较大,但是国内暂时缺少这方面的维修人员。

    伴随着工业的发展,维修随之产生。随着工程机械性能的改进,维修理念也在不断变革,其具体表现在以下三个方面:

  20世纪初期,挖掘机破碎锤维修一般是在发生故障以后才进行的(即事后维修)。它的最大优点是充分利用了零部件或系统部件的寿命,但事后维修是非计划性维修,浪费了较多的剩余修理,同时还存在一定的缺陷和不足。

  20世纪50年代,人们对设备的磨损机理认识有了更进一步的深入(即机件工作——产生磨损——发生故障——影响使用并危及安全)。为使每个机件都达到使用可靠和安全,维修工作就必须在故障发生之前进行,从而形成了以预防为主的维修理念。这种维修理念包含了主动预防的理念内容,其实质是通过采取各种预防性措施,将故障消灭在萌芽状态,改变了事后维修缺乏计划性的被动局面。但这种维修理念也存在一定的局限性,主要表现在以下三个方面:一是维修工作以直接经验作为指导,只能提出一般性的维修原则,缺乏针对性;二是只注重维修中的具体技术问题,忽视了维修的整体内涵。缺乏对维修管理的研究。挖机破碎锤工作原则应从具体规定和技术要求两个层面理解:首先所规定的维修原则必须能保证工程机械通过维修达到使用要求,且可靠性、耐用性达到标准要求;同时必须考虑其经济效益,受传统观念束缚,机械预防性维修偏重维修技术,忽视经济管理。

  在公路施工企业中,工程机械维修制度长期实施的是“计划维修制”,基本内容是工程机械在使用中按照预定计划的间隔时间(或里程),规定保修项目,逐级增多,这种在“养修并重、预防为主”的理念指导下,根据机械损坏和部件磨损规律制定制度,在几十年的施行过程中,对工程机械保持完好的技术状态,延长使用寿命起到了积极的作用,然而,科技进步,大大加强了工程机械的发展进程,使得工程机械的制造水平和使用性能得到了显著的提高,进而破碎锤配件的周期使用寿命延长了,可靠性、耐用性提高了,但原有制度规定的保修类别和间隔一成不变,使得保修周期与机械实际状况不相一致,影响了机械的使用效能,增大了修理成本,造成了不必要的浪费。且由于事先很难预料大量的随机性的故障,尽管做了许多预防性的维修工作,也很难获得预期效果。三是刻板地实行定时定程维修的离位分解检测维修,不可避免地使维修工作出现频繁分解拆卸的现象,导致维修工作针对性差,工作量大,耗时多,费用高,而且还会因拆装可能埋下一些新的故障隐患,大大降低了机械设备的可靠性。

  近三十年来,在预防为主维修理念的基础上,运用现代管理科学,广泛采用先进的测试和诊断手段,逐步形成了以可靠为中心的维修理念。这种维修理念是以对维修对象的系统监控为手段,用大量的原位检测代替离位检测,将单一的定时定程维修改变为以可靠性数据分析为依据的维修。它使维修工作具有较强的针对性,使主客观更加一致,增强了科学性,减少了盲动性。其基本要点如下:第一、维修工作以可靠性理论为基础;大到维修时机、维修方法、维修周期的选择和维修工作量计算、维修范围的界定,小到一个机件修复后的可靠性系数、一个项目的诊断检查的标准,都要以保证和提高设备的整体可靠性为依据;第二、工程机械的可靠性是设计、制造和使用三个方面因素综合决定的,因此,要提高其可靠性必须从这三个方面入手;可靠性维修可以保持和恢复机械的性能,并且可以为设计、破碎锤故障、制造和使用单位提高设备的整体可靠性提供极有价值的数据信息;第三、可靠性指标是评价维修质量最科学、最有效的依据和标准。

  综上所述,以可靠性为中心的维修理念,遵循了设备发生故障的规律,增强了维修的针对性、灵活性,提高了维修的效率和效益,使维修工作达到了最终目的,实现了总体要求。

    我们首先在选择破碎锤时,就需要关注破碎锤销售商的售后服务情况,若距离较远我们将无法得到及时的维护,因此,是时候考虑变革下了。



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