破碎锤机芯销售厦门永联丰机械
2010-12-08 来源：http://www.sonfohammer.com
近年破碎锤销售业绩不断攀升，特别是破碎锤机芯，在国内的销售有增无减，然而，我国只有少于厂家可生产，并且质量无法超越国外技术，所以国内自主产品销售情况并没有非常好。
破碎锤机芯属液压系统的执行元件，其运行故障的产生除破碎锤机芯自身的原因外，还与整个系统有关，所以在排除破碎锤机芯运行故障时要认真观察故障的症状，采用逻辑推理、逐项逼迫的方法，由外到内仔细地分析故障原因，从而确定排除方法，避免盲目地大拆大卸。在挖机破碎锤机芯运行故障的众多原因中，安装、使用和维护不当是造成其故障的原因，对此类问题此处不做阐述。本文仅对常见的典型运行故障——破碎锤机芯动作不良加以系统的分析。
破碎锤机芯动作不良大多表现为：破碎锤机芯不能动作、破碎锤机芯动作不灵敏（有阻滞现象）和破碎锤机芯运动爬行等现象。
一、破碎锤机芯不能动作
破碎锤机芯不能动作的现象往往发生在刚安装完毕的破碎锤机芯上。排除此故障时，首先应从挖掘机破碎锤机芯外部查找原因：破碎锤机芯执行运动部件的阻力是否太大，是否有卡死、楔紧或顶住其他部件等情况；进油压力是否达到规定值。排除了外部因素后，再进一步检查破碎锤机芯内在的原因，并采取相应排除方法。现将破碎锤机芯不能动作的原因及排除方法分析如下：
１、执行运动部件的阻力太大
排除方法：
１）排除执行机构中存在的卡死、楔紧等问题。
２）改善运动部件导与润滑状态。
２、进油口油液压力太低，达不到规定值
排除方法：
１）检查有关油路系统的泄漏情况并排除泄漏。
２）检查活塞与活塞杆处密封圈有无损坏、老化、松脱等现象。
３）检查液压泵、压力阀是否有故障。
３、油液未进入破碎锤机芯
排除方法：
１）检查油管、油路、特别是软管接头是否已被堵塞，应依次检查从缸到泵的有关油路并排除堵塞。
２）检查溢流阀的锥阀与阀座间的密封是否良好。
３）检查电磁阀弹簧是否损坏或电磁铁线圈是否烧坏；油路是否切换不灵敏。
４、破碎锤机芯本身滑动部件的配合过紧，密封磨擦力过大
排除方法：
１）活塞杆与导向套之间应选用Ｈ８／ｆ８配合。
２）检查密封圈的尺寸是否严格按标准加工。
３）如采用的是Ｖ形密封圈，应将密封磨擦力调整到适中程度。
５、由于设计和制造不当，当活塞行至终点后回程时，压力油作用在活塞的有效工作面积过小
排除方法：
改进设计、重新制造。
６、活塞杆承受的横向载荷过大，特别别劲或拉缸、咬死
排除方法：
１）安装破碎锤机芯时，应保证缸的轴线位置与运动方向一致。
２）使破碎锤配件机芯承受的负载尽量通过缸轴线，避免产生偏心现象。
３）长破碎锤机芯水平旋转时，活塞杆因自重产生挠度，使导向套、活塞产生偏载，导致缸盖密封损坏、漏油，活塞睡眠症缸筒内，对此可采取如下措施：加大活塞计划调节活塞外圆加工成鼓凸形，使活塞能自位，改善受力状况，以减少和避免拉缸；活塞与活塞杆的连接采用球形接头。
７、破碎锤机芯的背压太大
排除方法：减少背压。
其中安装破碎锤不能动作的重要原因是，进油口油液压力太低，即工作压力不足。造成液压系统工作压力不足的原因，主要是液压泵、驱动电机和调压阀有故障，其他原因还有：滤油器堵塞、油路通径过小、油液粘度过高或过低；油液中进入过量空气；污染严重；管路接错；压力表损坏等。
由上分析，我国企业要加大对破碎锤机芯的研究，生产出可以与国外并肩的产品，这样对我国的发展会有一定帮助，减少进口增大出口是我们未来的目标。
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